산업 자동화 및 물류 분야에서 기술 발전과 함께 기업들은 점점 더 높은 효율성, 기능성 및 안전성을 요구하고 있습니다. 최근, 저희 회사는 틸팅 및 팁핑 기능이 탑재된 새로운 물류 장비를 출시했습니다. 이 장비는 고온 환경에 특히 적합하며, 고온 용융 알루미늄 및 어닐링 퍼니스와 같은 특수한 상황에서 중량물 운송 및 팁핑의 요구 사항을 효과적으로 충족합니다. 또한 자동 계량 기능을 갖추어 물류의 정확성과 효율성을 향상시킵니다.
고온 환경용 틸팅 및 팁핑 장치
이 지능형 물류 카트는 플랫폼 재료를 90° 기울일 수 있는 틸팅 및 팁핑 기능을 갖추고 있어 용융 알루미늄 붓기 또는 고온 환경에서의 운송을 용이하게 합니다. 이는 수동 작업과 관련된 고온 위험을 방지합니다. 정밀한 틸팅 각도는 다양한 작업 요구 사항에 따라 조정할 수 있어 작업 유연성과 안전성을 크게 향상시킵니다. 또한, 플랫폼 디자인은 재료 팁핑을 더욱 안정적으로 만들어 유출 및 튐의 위험을 줄여 고온 작업 환경에 이상적인 선택입니다.
실시간 재료 중량 모니터링을 위한 자동 계량 기능
기존의 물류 카트에서는 재료 중량 모니터링에 종종 수동 개입이 필요하여 오류가 발생하기 쉽습니다. 이러한 상황을 바꾸기 위해… 저희 엔지니어들은 이 자동 계량 장치를 설계하여 운반되는 재료의 중량을 실시간으로 모니터링하고 표시할 수 있습니다. 용융 알루미늄, 강철 또는 기타 중량물이든, 작업자는 온보드 디스플레이 시스템을 통해 중량 데이터를 직접 확인하여 물류의 정확성과 효율성을 보장할 수 있습니다.
고온 환경에 적응하여 장기간 안정적인 작동 보장
특히, 이 물류 카트는 고온 작업 환경에 특히 적합합니다. 플랫폼 및 핵심 부품은 고온 내성 재료로 특별히 처리되어 고온 조건에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 플랫폼은 내화 벽돌로 강화되어 고온으로 인한 손상을 방지합니다. 제철소, 주조 공장 또는 기타 고온 작업 환경에서 이 차량은 운송 및 재료 하역 작업을 효율적으로 완료하여 수동 작업의 고온 위험을 크게 줄이고 작업 안전성을 향상시킵니다.
작업 효율성 향상 및 인건비 절감
지능형 작동 및 자동화 기능을 통해 수동 노동이 줄어들고 작업 효율성이 향상됩니다. 자동 하역 및 계량 기능은 각 재료 운송을 더욱 정확하게 만들어 인적 오류를 방지합니다. 또한, 장비 성능이 지속적으로 개선됨에 따라 작동 및 유지 보수의 용이성은 회사의 운영 비용을 효과적으로 절감합니다.