현대 산업 생산에서 "효율성"과 "안전성"은 두 가지 핵심 단어입니다.겉으로 보기에는 평범한 트럭이 공장 생산 라인의 필수적이고 중요한 구성 요소가 되고 있습니다.그렇다면 트럭은 공장 생산에서 어떤 역할을 할까요?
1트럭은 생산 라인 사이의 "교" 역할을 합니다.
공장 생산 과정에서, 원자재는 저장소에서 생산으로 흐르고, 반품은 조립 및 완제품 영역으로 흐른다. 각 링크는 재료의 전송을 필요로 한다.트럭은 이러한 물자 이전을 완료하는 핵심 장비입니다..
고정 철도 (RGV, KPJ, KPX 시리즈 등) 또는 자유롭게 로밍하는 철도 없는 트럭 (AGV 및 BWP 등) 에서 작동하든, 그들은 효율적으로 포인트에서 포인트 운송을 달성 할 수 있습니다.물자 흐름의 연속성을 보장하고 수동 처리와 관련된 비효율성과 위험을 피합니다..
2효율성 향상 및 비용 절감
전통적인 수동 또는 포크리프트 취급 방법과 비교하면 트럭을 사용하면 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 자동 트럭은 대략 8시간 동안 연속적으로 작동할 수 있습니다. 또한 생산 라인, 회전판, 롤러 컨베이어,그리고 체인 컨베이어, 완전히 자동화된 운송을 달성하기 위해또한 운송 트럭은 인력 비용을 줄이고 인간의 실수로 인한 안전 사고를 최소화합니다.
3다양한 복합적인 작업 조건에 적응
현대 공장에서의 생산 환경은 복잡하고 다양하며, 그 중 일부는 높은 온도, 먼지, 폭발 방지 조건 및 무거운 부하와 같은 특별한 조건을 포함 할 수 있습니다.이러한 다양한 환경을 해결하기 위해, 운송 트럭은 차량 구조와 전원 공급 방법을 포함하여 다양한 작동 방식으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
버스 바 전원 공급 장치: 연속 작동 생산 라인에 적합합니다.
케이블 스릴 전원 공급: 간단한 구조로 장거리 철도 운용에 적합합니다.
배터리 전원 공급 장치: 유연하고 기동 가능하며, 철도 없는 또는 다단계 운송에 적합합니다.
저전압 철도 전원 공급: 안전하고 신뢰할 수 있으며 화학 및 금속 산업에서 널리 사용됩니다.
또한, 운송 트럭은 다양한 사용자 정의 요구 사항을 충족시키기 위해 롤링 장치, 보호 라인, 수압 리프트 및 기타 기능을 갖추고 있습니다.
현대 지능형 제조업의 흐름에 따라, 운송 트럭은 운송 수단뿐만 아니라 공장 자동화 시스템의 중요한 구성 요소입니다.지능형 AGV 및 RGV 운송 차량은 MES 시스템에 연결 될 수 있습니다., 창고 관리 시스템 (WMS) 등을 통해 자동 스케줄링과 노선 계획, 운송 연결과 생산 사이의 원활한 연결을 가능하게 합니다.그리고 "기계화된" 공장에서 "지능한" 공장으로의 전환을 촉진합니다.. "